Mengapa SIC Coating merupakan bahan teras utama untuk pertumbuhan epitaxial SIC?

Dalam peralatan CVD, substrat tidak boleh diletakkan secara langsung pada logam atau hanya pada asas untuk pemendapan epitaxial, kerana ia melibatkan pelbagai faktor seperti arah aliran gas (mendatar, menegak), suhu, tekanan, penetapan, dan pencemar yang jatuh. Oleh itu, asas diperlukan, dan kemudian substrat diletakkan pada cakera, dan kemudian pemendapan epitaxial dilakukan pada substrat menggunakan teknologi CVD. Pangkalan ini adalahAsas grafit bersalut sic.

Sebagai komponen teras, asas grafit mempunyai kekuatan dan modulus yang tinggi, rintangan kejutan terma yang baik dan rintangan kakisan, tetapi semasa proses pengeluaran, grafit akan berkarat dan serbuk disebabkan oleh gas menghancurkan gas dan bahan organik logam, dan kehidupan perkhidmatan asas grafit akan dikurangkan. Pada masa yang sama, serbuk grafit yang jatuh akan menyebabkan pencemaran ke cip. Dalam proses pengeluaranwafer epitaxial karbida silikon, sukar untuk memenuhi keperluan penggunaan orang yang semakin ketat untuk bahan grafit, yang secara serius menyekat perkembangan dan aplikasi praktikalnya. Oleh itu, teknologi salutan mula meningkat.

Kelebihan salutan SIC dalam industri semikonduktor

Ciri -ciri fizikal dan kimia salutan mempunyai keperluan yang ketat untuk rintangan suhu tinggi dan rintangan kakisan, yang secara langsung mempengaruhi hasil dan kehidupan produk. Bahan sic mempunyai kekuatan yang tinggi, kekerasan yang tinggi, pekali pengembangan haba yang rendah dan kekonduksian terma yang baik. Ia adalah bahan struktur suhu tinggi yang penting dan bahan semikonduktor suhu tinggi. Ia digunakan untuk asas grafit. Kelebihannya adalah:

1) SIC adalah tahan kakisan dan boleh membungkus asas grafit sepenuhnya. Ia mempunyai ketumpatan yang baik dan mengelakkan kerosakan oleh gas yang menghakis.

2) SIC mempunyai kekonduksian terma yang tinggi dan kekuatan ikatan yang tinggi dengan asas grafit, memastikan salutan tidak mudah jatuh selepas beberapa suhu tinggi dan siklus suhu rendah.

3) SIC mempunyai kestabilan kimia yang baik untuk mengelakkan kegagalan salutan dalam suasana suhu tinggi dan menghakis.

Sifat fizikal asas salutan CVD sic

Di samping itu, relau epitaxial bahan yang berbeza memerlukan dulang grafit dengan petunjuk prestasi yang berbeza. Pencocokan pekali pengembangan terma bahan grafit memerlukan penyesuaian kepada suhu pertumbuhan relau epitaxial. Contohnya, suhuSilicon Carbide Epitaxyadalah tinggi, dan dulang dengan pemadanan pekali pengembangan terma yang tinggi diperlukan. Koefisien pengembangan haba SIC sangat dekat dengan grafit, menjadikannya sesuai sebagai bahan pilihan untuk salutan permukaan asas grafit.

Bahan -bahan sic mempunyai pelbagai bentuk kristal. Yang paling biasa ialah 3C, 4H dan 6H. Sic bentuk kristal yang berbeza mempunyai kegunaan yang berbeza. Sebagai contoh, 4H-SIC boleh digunakan untuk mengeluarkan peranti kuasa tinggi; 6H-SIC adalah yang paling stabil dan boleh digunakan untuk mengeluarkan peranti optoelektronik; 3C-SIC boleh digunakan untuk menghasilkan lapisan epitaxial GAN ​​dan mengeluarkan peranti SIC-GAN RF kerana struktur yang serupa dengan GAN. 3C-SIC juga biasanya dirujuk sebagai β-SIC. Penggunaan penting β-SIC adalah sebagai filem nipis dan bahan salutan. Oleh itu, β-SIC kini merupakan bahan utama untuk salutan.

Kimia-struktur-of-β-SIC

Sebagai penggunaan yang biasa dalam pengeluaran semikonduktor, salutan SIC digunakan terutamanya dalam substrat, epitaxy,Penyebaran pengoksidaan, etsa dan implantasi ion. Ciri -ciri fizikal dan kimia salutan mempunyai keperluan yang ketat untuk rintangan suhu tinggi dan rintangan kakisan, yang secara langsung mempengaruhi hasil dan kehidupan produk. Oleh itu, penyediaan salutan SIC adalah kritikal.