Grafit berliang

Pengeluar substrat SIC biasanya menggunakan reka bentuk yang boleh dipenuhi dengan silinder grafit berliang untuk proses medan panas. Reka bentuk ini meningkatkan kawasan penyejatan dan jumlah caj. Proses baru telah dibangunkan untuk menangani kecacatan kristal, menstabilkan pemindahan massa, dan meningkatkan kualiti kristal SIC. Ia menggabungkan kaedah penetapan dulang kristal tanpa biji untuk pengembangan haba dan melegakan tekanan. Walau bagaimanapun, bekalan pasaran terhad grafit dan grafit poros menimbulkan cabaran kepada kualiti dan hasil kristal tunggal SIC.

Ciri -ciri utama Vetek Semikonduktor Porous Graphite:

1. Toleransi persekitaran suhu tinggi - Produk ini dapat menahan persekitaran 2500 darjah Celsius, menunjukkan rintangan haba yang sangat baik.

2. Kawalan keliangan - Vetek Semiconductor mengekalkan kawalan keliangan yang ketat, memastikan prestasi yang konsisten.

3. Kesucian yang tinggi - Bahan grafit berliang yang digunakan mencapai tahap kesucian yang tinggi melalui proses pemurnian yang ketat.

4. Keupayaan mengikat zarah permukaan - Vetek semikonduktor mempunyai keupayaan mengikat zarah permukaan yang sangat baik dan rintangan kepada lekatan serbuk.

5. Pengangkutan, penyebaran, dan keseragaman - Struktur poros grafit memudahkan pengangkutan gas yang cekap dan penyebaran, mengakibatkan keseragaman gas dan zarah yang lebih baik.

6. Kawalan dan Kestabilan Kualiti - Semikonduktor Vetek menekankan kesucian yang tinggi, kandungan kekotoran yang rendah, dan kestabilan kimia untuk memastikan kualiti pertumbuhan kristal.

7. Kawalan dan Keseragaman - Kekonduksian terma grafit berliang membolehkan pengagihan suhu seragam, mengurangkan tekanan dan kecacatan semasa pertumbuhan.

8. Penyebaran larut dan kadar pertumbuhan - Struktur berliang menggalakkan pengagihan larut, meningkatkan kadar pertumbuhan dan keseragaman kristal.