Grafit berliang

Pengeluar substrat SiC biasanya menggunakan reka bentuk pijar dengan silinder grafit berliang untuk proses medan panas. Reka bentuk ini meningkatkan kawasan penyejatan dan isipadu cas. Proses baharu telah dibangunkan untuk menangani kecacatan kristal, menstabilkan pemindahan jisim, dan meningkatkan kualiti kristal SiC. Ia menggabungkan kaedah penetapan dulang kristal tanpa biji untuk pengembangan haba dan pelepasan tekanan. Walau bagaimanapun, bekalan pasaran terhad grafit pijar dan grafit berliang menimbulkan cabaran kepada kualiti dan hasil kristal tunggal SiC.

Ciri-ciri Utama Grafit Berliang Semikonduktor VeTek:

1. Toleransi persekitaran suhu tinggi - Produk ini boleh menahan persekitaran 2500 darjah Celsius, menunjukkan rintangan haba yang sangat baik.

2. Kawalan keliangan yang ketat - VeTek Semiconductor mengekalkan kawalan keliangan yang ketat, memastikan prestasi yang konsisten.

3. Ketulenan ultra tinggi - Bahan grafit berliang yang digunakan mencapai tahap ketulenan yang tinggi melalui proses penulenan yang ketat.

4. Keupayaan mengikat zarah permukaan yang sangat baik - Semikonduktor VeTek mempunyai keupayaan mengikat zarah permukaan yang sangat baik dan rintangan kepada lekatan serbuk.

5. Pengangkutan, resapan dan keseragaman gas - Struktur berliang grafit memudahkan pengangkutan dan resapan gas yang cekap, menghasilkan keseragaman gas dan zarah yang lebih baik.

6. Kawalan kualiti dan kestabilan - VeTek Semiconductor menekankan ketulenan tinggi, kandungan kekotoran rendah dan kestabilan kimia untuk memastikan kualiti dalam pertumbuhan kristal.

7. Kawalan suhu dan keseragaman - Kekonduksian terma grafit berliang membolehkan pengagihan suhu seragam, mengurangkan tekanan dan kecacatan semasa pertumbuhan.

8. Kadar resapan dan pertumbuhan bahan larut yang dipertingkatkan - Struktur berliang menggalakkan pengagihan bahan terlarut yang sekata, meningkatkan kadar pertumbuhan dan keseragaman kristal.