Berita

Temui keupayaan pemesinan ketepatan CNC VeTek Semiconductor untuk grafit ketulenan tinggi, komponen bersalut CVD SiC/TaC, bahagian SiC pepejal dan penyelesaian semikonduktor tersuai.

Vetek Semiconductor mengambil bahagian dalam CSEAC 2026 di Wuxi, China, mempamerkan salutan CVD SiC dan TaC termaju, komponen grafit, seramik SiC dan bahan teras semikonduktor lain. Acara itu menyediakan peluang berharga untuk mengukuhkan perkongsian pelanggan, membincangkan teknologi baharu, memajukan projek kerjasama dan meneroka peluang masa depan merentasi industri semikonduktor global.

VETEK Semiconductor mengkhusus dalam enam kategori produk utama, termasuk salutan CVD SiC, salutan CVD TaC, Solid SiC, grafit dan gentian karbon ketulenan tinggi, kuarza dan seramik termaju, dan wafer semikonduktor. Produk kami menyediakan proses semikonduktor kritikal seperti epitaksi, etsa dan pertumbuhan kristal. Dengan dwi platform R&D, sistem pembuatan bersepadu sepenuhnya, dan keupayaan bekalan global, kami diiktiraf sebagai Perusahaan "Little Giant" Khusus dan Canggih Negara.

Kemudahan pembuatan semikonduktor baharu VETEK telah memasuki peringkat pembinaan bilik bersih gred semikonduktor. Tapak baharu itu akan menyokong pengeluaran komponen grafit bersalut CVD SiC, salutan TaC, salutan PyC, bahagian SiC Pepejal dan bahan grafit ketulenan tinggi untuk aplikasi semikonduktor.

VeTek Semiconductor berkongsi pandangan penting daripada SNEC 2026 Shanghai, yang menonjolkan grafit ketulenan tinggi, komponen grafit bersalut CVD SiC, komposit karbon dan bahan medan haba termaju yang menyokong pengeluaran solar dan pengeluaran fotovoltaik generasi seterusnya.

VETEK meraikan majlis penambahan asas pembuatan semikonduktor baharunya, mengembangkan kapasiti pengeluaran untuk teknologi salutan SiC, TaC dan PyC termaju, komponen SiC Pepejal, bahagian grafit ketulenan tinggi dan bahan medan haba semikonduktor.

Pada 5 September, pelanggan Vetek Semiconductor melawat kilang salutan SIC dan TAC dan mencapai perjanjian lanjut mengenai penyelesaian proses epitaxial terkini.

Pada 5 September 2025, seorang pelanggan dari Poland melawat kilang di bawah VETEK untuk mengetahui tentang teknologi termaju dan proses inovatif kami dalam pengeluaran produk gentian karbon.

Pembawa wafer grafit bersalut SiC adalah komponen terma dan mekanikal kritikal dalam sistem MOCVD untuk GaN dan epitaksi LED. Artikel teknikal ini menerangkan cara geometri pembawa, kedalaman poket, kerataan, sifat grafit dan keadaan salutan CVD SiC mempengaruhi taburan suhu wafer, keseragaman epitaxial dan kebolehulangan proses. Ia juga mengkaji hubungan antara keseragaman terma dan hasil peranti, mekanisme degradasi salutan biasa, pertimbangan hayat perkhidmatan dan data kejuruteraan yang diperlukan apabila menentukan pembawa wafer MOCVD tersuai atau gantian.

Grafit bersalut SiC menggabungkan kebolehmesinan dan kelakuan terma grafit ketulenan tinggi dengan permukaan proses karbida silikon CVD yang stabil secara kimia. Kertas putih teknikal ini menerangkan mengapa grafit kosong boleh menjadi sumber interaksi kimia, kekotoran dan zarah dalam reaktor epitaksi, cara CVD SiC mencipta sempadan proses yang lebih stabil, dan sebab integriti salutan, keserasian substrat, geometri dan kelakuan terma mesti direka bentuk bersama. Ia juga mengkaji permintaan berbeza bagi silikon dan epitaksi SiC dan menggariskan bagaimana susceptor bersalut harus ditentukan untuk aplikasi semikonduktor.

Susceptor grafit bersalut SiC ialah komponen medan terma kritikal dalam epitaksi semikonduktor dan bukan sekadar pemegang wafer. Artikel teknikal ini menerangkan cara geometri susceptor, kerataan, reka bentuk poket, sifat grafit dan kualiti salutan CVD SiC berfungsi bersama untuk mempengaruhi sempadan terma wafer, taburan suhu dan keseragaman epitaxial. Ia juga mengkaji mod kegagalan susceptor biasa, degradasi salutan, risiko zarah dan parameter kejuruteraan utama yang diperlukan apabila menentukan susceptor epitaksi tersuai atau gantian.

Salutan silikon karbida CVD dihasilkan dengan mendepositkan lapisan SiC yang padat pada grafit ketulenan tinggi melalui tindak balas fasa gas dan permukaan terkawal. Artikel ini menerangkan penyediaan substrat, pertumbuhan CVD berasaskan MTS, nukleasi dan pemindahan jisim, ketebalan dan keseragaman salutan, tegasan antara muka SiC/grafit, kecacatan biasa dan pemeriksaan gred semikonduktor. Ia juga menunjukkan mengapa parameter proses dan geometri komponen mesti direka bentuk bersama untuk susceptor dan pembawa wafer yang digunakan dalam epitaksi dan MOCVD.

Salutan silikon karbida ialah lapisan CVD SiC padat yang digunakan pada komponen grafit ketulenan tinggi yang digunakan dalam pemprosesan semikonduktor. Artikel ini menerangkan sebab grafit disalut dengan SiC, cara CVD SiC terbentuk, sifat salutan dan faktor antara muka yang mengawal prestasi, dan cara grafit bersalut SiC menyokong epitaksi silikon, epitaksi SiC dan MOCVD. Ia juga meneliti ketebalan salutan, ketidakpadanan CTE, risiko delaminasi dan maklumat kejuruteraan yang diperlukan apabila menentukan susceptor, pembawa wafer dan komponen bersalut lain.

Kertas putih teknikal tentang cara salutan CVD SiC dan TaC mempengaruhi kestabilan terma, pencemaran, zarah dan kebolehulangan dalam epitaksi semikonduktor, dengan jadual parameter, pokok keputusan pemilihan salutan, mekanisme kegagalan dan kriteria RFQ.

SiC 8-inci kini dalam pengeluaran volum, tetapi hasil wafer — bukan kapasiti — memisahkan pemenang. Panduan ini menerangkan sebab salutan TaC pada bahagian zon panas grafit menentukan hasil, dan cara melayakkan pembekal.

Dalam pembuatan cip moden, substrat menyediakan sokongan fizikal dan laluan pelesapan haba, manakala lapisan epitaxial menentukan had prestasi elektrik peranti. Artikel ini menyediakan analisis mendalam tentang perbezaan asas antara substrat silikon kristal tunggal dan karbida silikon dan proses epitaxial CVD/MBE, dan mendedahkan cara teknologi epitaxial meningkatkan prestasi peranti frekuensi tinggi dan voltan tinggi dengan mengurangkan ketumpatan kecacatan dan menggabungkan kejuruteraan terikan. Sama ada anda seorang jurutera proses atau pembuat keputusan perolehan, panduan ini akan membantu anda mengenal pasti strategi pemilihan wafer yang paling sesuai dengan cepat.