Berita

Seramik Alumina adalah "kerja keras" untuk pembuatan komponen seramik. Mereka mempamerkan sifat-sifat mekanikal yang sangat baik, titik lebur ultra tinggi dan kekerasan, rintangan kakisan, kestabilan kimia yang kuat, ketahanan tinggi, dan penebat elektrik yang unggul. Mereka biasanya digunakan untuk membuat plat penggilap, chuck vakum, lengan seramik, dan bahagian yang sama.

Bahan semikonduktor boleh diklasifikasikan kepada tiga generasi dalam susunan kronologi. Generasi pertama terdiri daripada bahan unsur biasa seperti germanium dan silikon, yang dicirikan oleh penukaran yang mudah dan biasanya digunakan dalam litar bersepadu. Semikonduktor kompaun generasi kedua seperti Gallium arsenide dan indium fosfida terutamanya digunakan dalam bahan luminescent dan komunikasi.

Peranti kuarza memainkan peranan penting dalam pembuatan sel solar, yang menawarkan rintangan haba yang luar biasa, kesucian kimia, dan kestabilan struktur yang diperlukan dalam proses suhu tinggi. Dari tiub penyebaran kuarza dan crucibles ke bot kuarza dan komponen relau, bahan-bahan kemelut tinggi ini penting untuk mencapai kecekapan optimum dalam penyebaran, CVD, dan langkah-langkah etsa basah.

Lapisan TAC hampir sepenuhnya menghilangkan fenomena enkapsulasi karbon dengan mengasingkan hubungan langsung antara grafit yang boleh dicairkan dan cair SIC, dengan ketara mengurangkan ketumpatan kecacatan mikrotube

Sic Ceramic adalah bahan seramik yang dihasilkan oleh reaksi silikon (SI) dan unsur karbon (c), yang menampilkan kekerasan, rintangan haba dan kestabilan kimia yang sangat tinggi

Di dunia fabrikasi semikonduktor yang tinggi, ketepatan dan kestabilan adalah segala-galanya-dan di sinilah langkah-langkah elektrostatik Chuck (ESC) jauh lebih daripada sekadar alat pegangan, ESC menggunakan kuasa elektrostatik untuk mengaplikasikan wafer dengan selamat semasa proses kritikal seperti etching, pemendapan, dan implantasi ion. Tetapi bagaimana sebenarnya ia berfungsi? Mengapa ia lebih tinggi daripada pengapit mekanikal tradisional? Dan apakah peranan yang dimainkan dalam mencapai ketepatan nanoscale dan kecekapan throughput? Selamat datang ke Baca.

Prinsip Dechuck Chuck Electrostatic adalah bahagian utama aliran kerja yang melibatkan penghapusan kuasa elektrostatik dan mekanisme pelepasan wafer.

Karbon Glassy adalah karbon bukan grafit yang menggabungkan sifat-sifat kaca dan seramik. Ia mempunyai banyak sifat seperti rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan, kekonduksian elektrik yang baik, dan lain -lain. Blog ini menganalisis sejarah penyelidikan dan trend pembangunan masa depan karbon berkaca, yang patut dibaca.

Dalam pembuatan semikonduktor, pelbagai jenis produk komponen seramik semikonduktor diperlukan. Produk ini digunakan dalam senario pengeluaran yang berbeza kerana ciri -ciri yang berbeza, untuk memainkan fungsi yang sepadan. Mereka adalah produk yang sangat diperlukan dalam industri pemprosesan semikonduktor.

Tantalum Carbide (TAC) adalah bahan seramik berprestasi tinggi yang dikenali dengan kekerasannya yang sangat tinggi, titik lebur yang tinggi dan kestabilan kimia yang sangat baik. Ia digunakan secara meluas dalam industri semikonduktor, aeroangkasa dan lain -lain yang memerlukan haba yang melampau, memakai dan rintangan kakisan. Artikel ini akan menganalisis secara terperinci struktur, sifat fizikal, dan penggunaan khusus produk siap dalam pembuatan semikonduktor.

Plat seramik SIC adalah salah satu bahan teras dalam bidang pembuatan semikonduktor. Dengan struktur yang unik dan sifat fizikal yang sangat baik, cakera seramik SIC berpori telah menjadi komponen utama yang tidak dapat digantikan dalam persekitaran yang tinggi dan persekitaran yang menghakis. Dalam artikel ini, kami akan menganalisis sifat fizikalnya, senario aplikasi dan kelebihan pemilihannya.

Bot Quartz adalah komponen beban utama yang digunakan dalam proses pembuatan semikonduktor. Ia digunakan terutamanya untuk pemprosesan suhu tinggi wafer, seperti penyebaran, pengoksidaan dan penyepuhlindapan. Kestabilan terma yang sangat baik, ciri -ciri pencemaran yang rendah dan rintangan kakisan menjadikannya bahan yang sangat diperlukan dalam industri semikonduktor. Artikel ini akan menghuraikan bahan, sifat fizikal, klasifikasi, senario aplikasi bot kuarza dan perbezaannya dari bot grafit PECVD.

Bahan teras bot grafit PECVD adalah bahan grafit isotropik yang tinggi (kesucian biasanya ≥99.999%), yang mempunyai kekonduksian elektrik yang sangat baik, kekonduksian terma dan ketumpatan. Berbanding dengan bot grafit biasa, bot grafit PECVD mempunyai banyak kelebihan harta fizikal dan kimia dan digunakan terutamanya dalam industri semikonduktor dan fotovoltaik, terutamanya dalam proses PECVD dan CVD.

Dulang grafit MOCVD memainkan peranan penting dalam proses epitaxial. Artikel ini membuat analisis terperinci mengenai pemilihan dulang grafit MOCVD dari perspektif sifat bahan dan senario aplikasi.

Bahan grafit mempunyai pelbagai senario aplikasi. Antaranya, grafit isotropik dan grafit silikon adalah dua jenis bahan grafit yang berbeza, dan ciri -ciri mereka, senario aplikasi dan kelebihannya berbeza. Blog ini akan menjalankan analisis perbandingan dari tiga aspek: ciri -ciri struktur, senario aplikasi dan kelebihan produk.

Seramik karbida silikon, yang biasanya dikenali sebagai seramik SIC, adalah bahan serba boleh dengan sifat unik dan pelbagai aplikasi dalam pelbagai industri. Berikut adalah perbincangan terperinci tentang komposisi materialnya, sifat fizikal, aplikasi khusus dan kelebihan dalam proses salutan semikonduktor, dan masalah biasa yang dihadapi semasa pemprosesan.