SiC berliang
Vakum sic berliang
  • Vakum sic berliangVakum sic berliang

Vakum sic berliang

Vetek Semiconductor's Porous SiC Vacuum Chuck biasanya digunakan dalam komponen utama peralatan pembuatan semikonduktor, terutamanya apabila ia berkaitan dengan proses CVD dan PECVD. Vetek Semiconductor mengkhusus dalam pembuatan dan membekalkan Porous SiC Vacuum Chuck berprestasi tinggi. Selamat datang untuk pertanyaan lanjut anda.

Vetek semikonduktor porous sic vakum chuck terutamanya terdiri daripada silikon karbida (sic), bahan seramik dengan prestasi yang sangat baik. Vakum sic poros Chuck boleh memainkan peranan sokongan wafer dan penetapan dalam proses pemprosesan semikonduktor. Produk ini dapat memastikan kesesuaian antara wafer dan chuck dengan menyediakan sedutan seragam, dengan berkesan menghindari perang dan ubah bentuk wafer, dengan itu memastikan kebosanan aliran semasa pemprosesan. Di samping itu, rintangan suhu tinggi karbida silikon dapat memastikan kestabilan chuck dan menghalang wafer daripada jatuh akibat pengembangan haba. Selamat datang untuk berunding lagi.


Dalam bidang elektronik, Porous SiC Vacuum Chuck boleh digunakan sebagai bahan semikonduktor untuk pemotongan laser, peranti kuasa pembuatan, modul fotovoltaik dan komponen elektronik kuasa. Kekonduksian haba yang tinggi dan rintangan suhu tinggi menjadikannya bahan yang ideal untuk peranti elektronik. Dalam bidang optoelektronik, Porous SiC Vacuum Chuck boleh digunakan untuk mengeluarkan peranti optoelektronik seperti laser, bahan pembungkusan LED dan sel solar. Sifat optiknya yang sangat baik dan rintangan kakisan membantu meningkatkan prestasi dan kestabilan peranti.


Vetek semikonduktor dapat menyediakan:

1. Kebersihan: Selepas pemprosesan pembawa SIC, ukiran, pembersihan dan penghantaran akhir, ia mesti marah pada 1200 darjah selama 1.5 jam untuk membakar semua kekotoran dan kemudian dibungkus dalam beg vakum.

2. Kerataan produk: Sebelum meletakkan wafer, ia mestilah melebihi -60kpa apabila ia diletakkan pada peralatan untuk mengelakkan pembawa daripada terbang semasa penghantaran pantas. Selepas meletakkan wafer, ia mestilah melebihi -70kpa. Jika suhu tanpa beban lebih rendah daripada -50kpa, mesin akan terus berjaga-jaga dan tidak boleh beroperasi. Oleh itu, kerataan bahagian belakang adalah sangat penting.

3. Reka bentuk laluan gas: disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.


3 peringkat ujian pelanggan:

1. Ujian pengoksidaan: Tiada oksigen (pelanggan dengan cepat memanaskan sehingga 900 darjah, jadi produk perlu disalin pada 1100 darjah).

2. Ujian sisa logam: Panaskan dengan cepat sehingga 1200 darjah, tiada kekotoran logam dilepaskan untuk mencemarkan wafer.

3. Ujian vakum: Perbezaan antara tekanan dengan dan tanpa wafer berada dalam +2ka (daya sedutan).


silicon-carbide-porous-ceramic


sic-porous-ceramic


Jadual Ciri-ciri Chuck Vakum SiC Semikonduktor Berliang VeTek:

Silicon Carbide Porous Ceramics Characteristics Table

Kedai VeTek Semiconductor Porous SiC Vacuum Chuck:


VeTek Semiconductor Production Shop


Gambaran Keseluruhan Rangkaian Industri Epitaxy Chip Semikonduktor:


Overview of the semiconductor chip epitaxy industry chain


Teg Panas: Chuck Vakum SiC Berliang
Hantar Pertanyaan
Maklumat Hubungan
Untuk pertanyaan mengenai Salutan Silikon Karbida, Salutan Tantalum Karbida, Grafit Khas atau senarai harga, sila tinggalkan e-mel anda kepada kami dan kami akan berhubung dalam masa 24 jam.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept