Berita

Prinsip dan Teknologi Salutan Pemendapan Wap Fizikal (PVD) (2/2) - Semikonduktor VeTek

Salutan penyejatan rasuk elektron


Oleh kerana beberapa kelemahan pemanasan rintangan, seperti ketumpatan tenaga rendah yang disediakan oleh sumber penyejatan rintangan, penyejatan sumber penyejatan tertentu sendiri yang mempengaruhi kesucian filem, dan lain -lain, sumber penyejatan baru perlu dibangunkan. Salutan penyejatan rasuk elektron adalah teknologi salutan yang meletakkan bahan penyejatan ke dalam crucible yang disejukkan air, secara langsung menggunakan rasuk elektron untuk memanaskan bahan filem, dan menguap bahan filem dan memendekkannya pada substrat untuk membentuk filem. Sumber penyejatan rasuk elektron boleh dipanaskan hingga 6000 darjah Celsius, yang boleh mencairkan hampir semua bahan biasa, dan boleh mendepositkan filem nipis pada substrat seperti logam, oksida dan plastik pada kelajuan tinggi.


Schematic diagram of E-type electron gun


Pemendapan nadi laser


Pemendapan laser berdenyut (PLD)ialah kaedah pembuatan filem yang menggunakan pancaran laser berdenyut tenaga tinggi untuk menyinari bahan sasaran (bahan sasaran pukal atau bahan pukal berketumpatan tinggi yang ditekan daripada bahan filem serbuk), supaya bahan sasaran tempatan meningkat kepada suhu yang sangat tinggi dalam sekelip mata dan mengewap, membentuk filem nipis pada substrat.


pulsed laser deposition PLD


Epitaksi rasuk molekul


Epitaxy rasuk molekul (MBE) adalah teknologi penyediaan filem nipis yang dapat mengawal ketebalan filem epitaxial dengan tepat, doping filem nipis dan kebosanan antara muka pada skala atom. Ia digunakan terutamanya untuk menyediakan filem-filem nipis yang tinggi untuk semikonduktor seperti filem ultra tipis, telaga kuantum pelbagai lapisan dan superlattices. Ia adalah salah satu teknologi penyediaan utama untuk generasi baru peranti elektronik dan peranti optoelektronik.


molecular beam epitaxy MBE


Epitaksi rasuk molekul ialah kaedah salutan yang meletakkan komponen kristal dalam sumber penyejatan yang berbeza, perlahan-lahan memanaskan bahan filem di bawah keadaan vakum ultra tinggi 1e-8Pa, membentuk aliran rasuk molekul, dan menyemburkannya ke substrat pada suhu tertentu. kelajuan gerakan haba dan perkadaran tertentu, menumbuhkan filem nipis epitaxial pada substrat, dan memantau proses pertumbuhan dalam talian.

Pada dasarnya, ia adalah salutan penyejatan vakum, termasuk tiga proses: penjanaan rasuk molekul, pengangkutan rasuk molekul dan pemendapan rasuk molekul. Gambarajah skematik peralatan epitaxy rasuk molekul ditunjukkan di atas. Bahan sasaran diletakkan di sumber penyejatan. Setiap sumber penyejatan mempunyai baffle. Sumber penyejatan adalah sejajar dengan substrat. Suhu pemanasan substrat boleh laras. Di samping itu, terdapat peranti pemantauan untuk memantau struktur kristal filem nipis dalam talian.


Salutan sputtering vakum


Apabila permukaan pepejal dihujani dengan zarah bertenaga, atom pada permukaan pepejal berlanggar dengan zarah bertenaga, dan adalah mungkin untuk mendapatkan tenaga dan momentum yang mencukupi dan melarikan diri dari permukaan. Fenomena ini dipanggil sputtering. Salutan sputtering ialah teknologi salutan yang mengebom sasaran pepejal dengan zarah bertenaga, memercikkan atom sasaran dan mendepositkannya pada permukaan substrat untuk membentuk filem nipis.


Memperkenalkan medan magnet pada permukaan sasaran katod boleh menggunakan medan elektromagnet untuk menghalang elektron, memanjangkan laluan elektron, meningkatkan kebarangkalian pengionan atom argon, dan mencapai pelepasan yang stabil di bawah tekanan rendah. Kaedah salutan berdasarkan prinsip ini dipanggil salutan magnetron sputtering.


Schematic diagram of vacuum sputtering coating


Gambarajah prinsipDC Magnetron Sputteringseperti yang ditunjukkan di atas. Komponen utama dalam ruang vakum adalah sasaran magnetron dan substrat. Substrat dan sasarannya saling menghadapi, substratnya dibina, dan sasarannya disambungkan ke voltan negatif, iaitu, substrat mempunyai potensi positif relatif terhadap sasaran, jadi arah medan elektrik dari substrat ke sasaran. Magnet kekal yang digunakan untuk menjana medan magnet ditetapkan di belakang sasaran, dan garis magnet titik daya dari tiang N dari magnet kekal ke tiang S, dan membentuk ruang tertutup dengan permukaan sasaran katod. 


Sasaran dan magnet disejukkan dengan air penyejuk. Apabila ruang vakum dialihkan kepada kurang daripada 1e-3Pa, Ar diisi ke dalam ruang vakum kepada 0.1 hingga 1Pa, dan kemudian voltan dikenakan pada kutub positif dan negatif untuk membuat pelepasan cahaya gas dan membentuk plasma. Ion argon dalam plasma argon bergerak ke arah sasaran katod di bawah tindakan daya medan elektrik, dipercepatkan apabila melalui kawasan gelap katod, mengebom sasaran, dan memercikkan atom sasaran dan elektron sekunder.


Dalam proses salutan sputtering DC, beberapa gas reaktif sering diperkenalkan, seperti oksigen, nitrogen, metana atau hidrogen sulfida, fluorida hidrogen, dan lain -lain. atom untuk membentuk pelbagai kumpulan aktif. Kumpulan -kumpulan yang diaktifkan ini mencapai permukaan substrat bersama -sama dengan atom sasaran, menjalani tindak balas kimia, dan membentuk filem kompaun yang sepadan, seperti oksida, nitrida, dan lain -lain. Proses ini dipanggil dc reactive magnetron sputtering.




VeTek Semiconductor ialah pengilang profesional Cina bagiTantalum Carbide Coating, Salutan Silikon Karbida, Grafit Khas, Seramik Silicon CarbidedanSeramik Semikonduktor Lain. Vetek Semiconductor komited untuk menyediakan penyelesaian lanjutan untuk pelbagai produk salutan untuk industri semikonduktor.


Jika anda mempunyai sebarang pertanyaan atau memerlukan butiran tambahan, sila jangan teragak-agak untuk menghubungi kami.


Mob/Whatsapp: +86-180 6922 0752


E-mel: anny@veteksemi.com


Berita Berkaitan
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept