Vakum Chuck

Permohonan: 

Vakum kecekapan tinggi Chuck dibuat untuk penjerapan yang tepat dan penetapan firma wafer dan jongkong. Ia sesuai untuk situasi termasuk pembuatan semikonduktor, pemotongan wafer, pemprosesan ketepatan, epitaxy suhu tinggi, etsa, dan implantasi ion.

Parameter teras:

● Keliangan laras (mulai dari 10 - 200μm).
● mampu menahan suhu tinggi - tinggi (sehingga ≤1600 ° C) dan menunjukkan rintangan kejutan terma yang sangat baik.
● Vakum penjerapan: Standard ialah - 90kpa (disesuaikan untuk mencapai 100kpa).

● Dimensi Piala Suction: Boleh menyokong 4/6/8/12 - wafer inci, dan saiz ingot boleh disesuaikan mengikut keperluan khusus.

Ⅰ. Penerangan

Veteksemicon Seramik Vakum Chuck menggunakan struktur gabungan seramik berliang dan cincin luar logam. Melalui reka bentuk saluran udara dan liang yang diperibadikan, ia menyedari pengagihan daya penjerapan dan kestabilan yang tinggi. Chuck ini sesuai untuk pembuatan semikonduktor, pemotongan wafer, pemprosesan ketepatan, dan lain -lain. Ia boleh beroperasi dalam tetapan gerakan suhu tinggi dan tinggi dan memenuhi keperluan keserasian wafer/jongkong dalam saiz yang berbeza.

Ⅱ. Struktur teras dan kelebihan material

Susun atur komposit multilayer:

✔ Lapisan permukaan: Diperbuat daripada seramik berliang (anda boleh memilih antara karbida silikon berliang atau grafit berliang). Diameter liang boleh diselaraskan (10 - 200μm), yang menjamin bahawa daya penjerapan sama rata dipindahkan ke permukaan wafer, dengan itu menghalang tekanan tempatan membina.

✔ Matriks: Terdiri daripada bingkai logam yang sangat tegar (sama ada keluli tahan karat atau aloi aluminium) untuk menawarkan sokongan struktur dan ketabahan.

✔ saluran udara dan liang: Saluran pernafasan dalaman yang tepat membentuk rangkaian, bersama -sama dengan micropores yang sama rata. Persediaan ini menyokong pengekstrakan vakum cepat (daya penjerapan boleh mencapai sehingga - 90kpa) dan pelepasan segera.

Ⅲ . Perbandingan maCiri -ciri terial

1. Perbandingan sifat bahan

2. Senario dan kes aplikasi

✔ Fabricatio Semikonduktor

Pertumbuhan Epitaxial: Ia dapat mengekang wafer sic dengan tegas pada suhu tinggi, menghalang wafer dari melengkung dan tercemar.

Litografi dan etsa: Ia membolehkan kedudukan yang tepat pada platform bergerak kelajuan tinggi (pecutan ≤10g), memastikan ketepatan penjajaran grafik.

✔ Pemprosesan ingot

Pemotongan dan pengisaran: Ia boleh menyerap jongkong berat (seperti nilam dan silikon - jongkong karbida), mengurangkan keretakan kelebihan akibat getaran.

✔ Penyelidikan saintifik dan teknologi khas

Tinggi - suhu penyepuhlindapan: Silikon berliang - cawan sedutan karbida boleh berfungsi secara berterusan pada 1600 ° C tanpa ubah bentuk atau pencemaran.

Salutan vakum: Dengan reka bentuk yang tinggi - udara, ia boleh menyesuaikan diri dengan persekitaran rongga PVD/CVD.

3. Perkhidmatan yang disesuaikan

✔ Kami menawarkan penyesuaian untuk saiz dan beban.

✔ Stomata dan saluran udara boleh dioptimumkan untuk memenuhi keperluan tertentu.

✔ Ia boleh disesuaikan dengan persekitaran khas.

Ⅳ. Soalan Lazim:

Bagaimanakah kekosongan vakum mencapai keserasian wafer pelbagai saiz (mis. 12/8/6 ")?

S: Bagaimanakah satu chuck sesuai dengan wafer 12 inci, 8 inci, dan 6-inci pada masa yang sama? Adakah penstrukturan semula fizikal diperlukan?

Pada:Keserasian pelbagai dimensi melalui saluran udara adaptif dan pembahagian stomatal:

✔ Kawalan stomatal dinamik: Stomata di permukaan penyedut diedarkan di kawasan cincin, dan litar udara di kawasan yang berbeza dikawal oleh injap luaran.

Sebagai contoh, apabila menyerap wafer 8 inci, hanya liang-liang di kawasan pusat diaktifkan dan liang luar ditutup (untuk mengelakkan kebocoran daya penjerapan).

✔ Reka bentuk saluran udara yang fleksibel: Rangkaian pelabuhan mempunyai susun atur modular yang sepadan dengan profil kelebihan wafer saiz yang berbeza untuk memastikan liputan daya penyerapan seragam. dan Kelebihan adalah seperti berikut:

Penggantian perkakasan sifar: Tidak perlu mengeluarkan atau menggantikan cawan sedutan, melalui suis perisian atau injap gas boleh disesuaikan dengan saiz yang berbeza.

Penjimatan Kos: Mengurangkan kos pengubahsuaian peralatan dan downtime, dan meningkatkan fleksibiliti garis pengeluaran.