Berita Industri

Di dunia peralatan rumah dan dapur yang sentiasa berkembang, satu produk baru-baru ini mendapat perhatian yang ketara untuk inovasi dan aplikasi praktikalnya-baldi termos kuarza

Produk kuarza digunakan secara meluas dalam proses pembuatan semikonduktor kerana kesucian tinggi, rintangan suhu tinggi, dan kestabilan kimia yang kuat.

Silicon Carbide (SIC) Relau pertumbuhan kristal memainkan peranan penting dalam menghasilkan wafer sic berprestasi tinggi untuk peranti semikonduktor generasi akan datang. Walau bagaimanapun, proses peningkatan kristal SIC berkualiti tinggi memberikan cabaran yang signifikan. Dari menguruskan kecerunan terma yang melampau untuk mengurangkan kecacatan kristal, memastikan pertumbuhan seragam, dan mengawal kos pengeluaran, setiap langkah memerlukan penyelesaian kejuruteraan lanjutan. Artikel ini akan menganalisis cabaran teknikal relau pertumbuhan kristal SIC dari pelbagai perspektif.

Potong Smart adalah proses pembuatan semikonduktor canggih berdasarkan implantasi ion dan pelucutan wafer, yang direka khusus untuk pengeluaran wafer 3C-SIC (Cubic Silicon Carbide) yang sangat seragam dan sangat seragam. Ia boleh memindahkan bahan-bahan kristal ultra-nipis dari satu substrat ke yang lain, dengan itu memecahkan batasan fizikal asal dan mengubah keseluruhan industri substrat.

Dalam penyediaan substrat karbida silikon berkualiti tinggi dan tinggi, teras memerlukan kawalan tepat suhu pengeluaran oleh bahan medan terma yang baik. Pada masa ini, kit crucible medan haba yang digunakan terutamanya adalah komponen struktur grafit yang tinggi, yang fungsinya adalah untuk memanaskan serbuk karbon cair dan serbuk silikon serta mengekalkan haba.

Apabila anda melihat semikonduktor generasi ketiga, anda pasti akan tertanya-tanya apa generasi pertama dan kedua. "Generasi" di sini diklasifikasikan berdasarkan bahan yang digunakan dalam pembuatan semikonduktor.

The Electrostatic Chuck (ESC), yang juga dikenali sebagai Electrostatic Chuck (ESC, E-Chuck), adalah perlawanan yang menggunakan prinsip penjerapan elektrostatik untuk memegang dan menetapkan bahan yang terserap. Ia sesuai untuk persekitaran vakum dan plasma.

Pembawa wafer sic, sebagai bahan habis-habisan utama dalam rantaian industri semikonduktor generasi ketiga, ciri-ciri teknikal mereka secara langsung mempengaruhi hasil pertumbuhan epitaxial dan pembuatan peranti. Dengan permintaan yang melonjak untuk peranti voltan tinggi dan suhu tinggi dalam industri seperti stesen asas 5G dan kenderaan tenaga baru, penyelidikan dan penerapan pembawa wafer SIC kini menghadapi peluang pembangunan yang signifikan.

Seramik Alumina adalah "kerja keras" untuk pembuatan komponen seramik. Mereka mempamerkan sifat-sifat mekanikal yang sangat baik, titik lebur ultra tinggi dan kekerasan, rintangan kakisan, kestabilan kimia yang kuat, ketahanan tinggi, dan penebat elektrik yang unggul. Mereka biasanya digunakan untuk membuat plat penggilap, chuck vakum, lengan seramik, dan bahagian yang sama.

Bahan semikonduktor boleh diklasifikasikan kepada tiga generasi dalam susunan kronologi. Generasi pertama terdiri daripada bahan unsur biasa seperti germanium dan silikon, yang dicirikan oleh penukaran yang mudah dan biasanya digunakan dalam litar bersepadu. Semikonduktor kompaun generasi kedua seperti Gallium arsenide dan indium fosfida terutamanya digunakan dalam bahan luminescent dan komunikasi.

Peranti kuarza memainkan peranan penting dalam pembuatan sel solar, yang menawarkan rintangan haba yang luar biasa, kesucian kimia, dan kestabilan struktur yang diperlukan dalam proses suhu tinggi. Dari tiub penyebaran kuarza dan crucibles ke bot kuarza dan komponen relau, bahan-bahan kemelut tinggi ini penting untuk mencapai kecekapan optimum dalam penyebaran, CVD, dan langkah-langkah etsa basah.

Lapisan TAC hampir sepenuhnya menghilangkan fenomena enkapsulasi karbon dengan mengasingkan hubungan langsung antara grafit yang boleh dicairkan dan cair SIC, dengan ketara mengurangkan ketumpatan kecacatan mikrotube

Sic Ceramic adalah bahan seramik yang dihasilkan oleh reaksi silikon (SI) dan unsur karbon (c), yang menampilkan kekerasan, rintangan haba dan kestabilan kimia yang sangat tinggi

Di dunia fabrikasi semikonduktor yang tinggi, ketepatan dan kestabilan adalah segala-galanya-dan di sinilah langkah-langkah elektrostatik Chuck (ESC) jauh lebih daripada sekadar alat pegangan, ESC menggunakan kuasa elektrostatik untuk mengaplikasikan wafer dengan selamat semasa proses kritikal seperti etching, pemendapan, dan implantasi ion. Tetapi bagaimana sebenarnya ia berfungsi? Mengapa ia lebih tinggi daripada pengapit mekanikal tradisional? Dan apakah peranan yang dimainkan dalam mencapai ketepatan nanoscale dan kecekapan throughput? Selamat datang ke Baca.

Prinsip Dechuck Chuck Electrostatic adalah bahagian utama aliran kerja yang melibatkan penghapusan kuasa elektrostatik dan mekanisme pelepasan wafer.

Karbon Glassy adalah karbon bukan grafit yang menggabungkan sifat-sifat kaca dan seramik. Ia mempunyai banyak sifat seperti rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan, kekonduksian elektrik yang baik, dan lain -lain. Blog ini menganalisis sejarah penyelidikan dan trend pembangunan masa depan karbon berkaca, yang patut dibaca.