Berita Industri

Dalam pembuatan semikonduktor, proses Perancangan Mekanikal Kimia (CMP) adalah peringkat teras untuk mencapai perancang permukaan wafer, secara langsung menentukan kejayaan atau kegagalan langkah litografi berikutnya. Sebagai bahan habis guna kritikal dalam CMP, prestasi Buburan Menggilap adalah faktor muktamad dalam mengawal Kadar Penyingkiran (RR), meminimumkan kecacatan dan meningkatkan hasil keseluruhan.

Dalam dunia pembuatan semikonduktor yang berkepentingan tinggi, di mana ketepatan dan persekitaran ekstrem wujud bersama, cincin fokus Silicon Carbide (SiC) amat diperlukan. Dikenali dengan rintangan haba yang luar biasa, kestabilan kimia dan kekuatan mekanikal, komponen ini penting untuk proses etsa plasma lanjutan. Rahsia di sebalik prestasi tinggi mereka terletak pada teknologi Solid CVD (Chemical Vapor Deposition). Hari ini, kami membawa anda ke belakang tabir untuk menerokai perjalanan pembuatan yang ketat—daripada substrat grafit mentah kepada "wira halimunan" berketepatan tinggi bagi fab tersebut.

Bahan kuarza ketulenan tinggi memainkan peranan penting dalam industri semikonduktor. Rintangan suhu tinggi yang unggul, rintangan kakisan, kestabilan terma, dan sifat penghantaran cahaya menjadikannya bahan guna habis yang kritikal. Produk kuarza digunakan untuk komponen dalam kedua-dua zon suhu tinggi dan suhu rendah pengeluaran wafer, memastikan kestabilan dan kebersihan proses pembuatan.

Dengan peralihan tenaga global, revolusi AI, dan gelombang teknologi maklumat generasi baharu, silikon karbida (SiC) telah berkembang pesat daripada menjadi "bahan berpotensi" kepada "bahan asas strategik" kerana sifat fizikalnya yang luar biasa.

Dalam proses suhu tinggi semikonduktor, pengendalian, sokongan dan rawatan terma wafer bergantung pada komponen sokongan khas—bot wafer. Apabila suhu proses meningkat dan keperluan kebersihan dan kawalan zarah meningkat, bot wafer kuarza tradisional secara beransur-ansur mendedahkan isu seperti hayat perkhidmatan yang pendek, kadar ubah bentuk yang tinggi dan rintangan kakisan yang lemah.

Untuk pengeluaran substrat silikon karbida berskala industri, kejayaan satu larian pertumbuhan bukanlah matlamat akhir. Cabaran sebenar terletak pada memastikan bahawa kristal yang ditanam merentas kelompok, alatan dan tempoh masa yang berbeza mengekalkan tahap konsistensi dan kebolehulangan yang tinggi dalam kualiti. Dalam konteks ini, peranan salutan tantalum karbida (TaC) melangkaui perlindungan asas—ia menjadi faktor utama dalam menstabilkan tetingkap proses dan melindungi hasil produk.