Berita Industri

Dalam era evolusi MEMS (Sistem Mikro-Elektromekanikal) yang pesat, memilih bahan piezoelektrik yang betul adalah keputusan buat-atau-pecah untuk prestasi peranti. Wafer filem nipis PZT (Lead Zirconate Titanate) telah muncul sebagai pilihan utama berbanding alternatif seperti AlN (Aluminium Nitride), menawarkan gandingan elektromekanikal yang unggul untuk penderia dan penggerak canggih.

Memandangkan pembuatan semikonduktor terus berkembang ke arah nod proses lanjutan, penyepaduan yang lebih tinggi, dan seni bina yang kompleks, faktor penentu untuk hasil wafer sedang mengalami perubahan yang halus. Untuk pembuatan wafer semikonduktor tersuai, titik terobosan untuk hasil tidak lagi terletak semata-mata pada proses teras seperti litografi atau etsa; suseptor ketulenan tinggi semakin menjadi pembolehubah asas yang mempengaruhi kestabilan dan ketekalan proses.

Dalam dunia semikonduktor jurang jalur lebar (WBG), jika proses pembuatan lanjutan ialah "jiwa", susceptor grafit ialah "tulang belakang", dan salutan permukaannya ialah "kulit" kritikal.

Dalam dunia elektronik kuasa yang berkepentingan tinggi, Silicon Carbide (SiC) dan Gallium Nitride (GaN) sedang menerajui revolusi—daripada Kenderaan Elektrik (EV) kepada infrastruktur tenaga boleh diperbaharui. Walau bagaimanapun, kekerasan lagenda dan lengai kimia bahan-bahan ini memberikan kesesakan pembuatan yang menggerunkan.

Dalam pembuatan semikonduktor, proses Perancangan Mekanikal Kimia (CMP) adalah peringkat teras untuk mencapai perancang permukaan wafer, secara langsung menentukan kejayaan atau kegagalan langkah litografi berikutnya. Sebagai bahan habis guna kritikal dalam CMP, prestasi Buburan Menggilap adalah faktor muktamad dalam mengawal Kadar Penyingkiran (RR), meminimumkan kecacatan dan meningkatkan hasil keseluruhan.

Dalam dunia pembuatan semikonduktor yang berkepentingan tinggi, di mana ketepatan dan persekitaran ekstrem wujud bersama, cincin fokus Silicon Carbide (SiC) amat diperlukan. Dikenali dengan rintangan haba yang luar biasa, kestabilan kimia dan kekuatan mekanikal, komponen ini penting untuk proses etsa plasma lanjutan. Rahsia di sebalik prestasi tinggi mereka terletak pada teknologi Solid CVD (Chemical Vapor Deposition). Hari ini, kami membawa anda ke belakang tabir untuk menerokai perjalanan pembuatan yang ketat—daripada substrat grafit mentah kepada "wira halimunan" berketepatan tinggi bagi fab tersebut.