Produk
Ruang reaktor epitaxial bersalut
  • Ruang reaktor epitaxial bersalutRuang reaktor epitaxial bersalut

Ruang reaktor epitaxial bersalut

Veteksemicon SIC bersalut ruang reaktor epitaxial adalah komponen teras yang direka untuk menuntut proses pertumbuhan epitaxial semikonduktor. Menggunakan pemendapan wap kimia canggih (CVD), produk ini membentuk salutan SIC yang padat, tinggi pada substrat grafit kekuatan tinggi, mengakibatkan kestabilan suhu tinggi dan rintangan kakisan. Ia secara berkesan menentang kesan menghakis gas reaktan dalam persekitaran proses suhu tinggi, dengan ketara menindas pencemaran zarah, memastikan kualiti bahan epitaxial yang konsisten dan hasil yang tinggi, dan secara substansial memanjangkan kitaran penyelenggaraan dan jangka hayat ruang tindak balas. Ini adalah pilihan utama untuk meningkatkan kecekapan pembuatan dan kebolehpercayaan semikonduktor lebar lebar seperti SIC dan GAN.

Maklumat produk umum

Tempat Asal:
China
Jenama:
Saingan saya
Nombor Model:
SIC CLEATED EPITAXIAL REACTION CHAMBER-01
Pensijilan:
ISO9001

Syarat Perniagaan Produk

Kuantiti Pesanan Minimum:
Tertakluk kepada rundingan
Harga:
Hubungi sebut harga yang disesuaikan
Butiran pembungkusan:
Pakej eksport standard
Masa Penghantaran:
Masa Penghantaran: 30-45 hari selepas pengesahan pesanan
Terma Pembayaran:
T/t
Kemampuan bekalan:
100Unit/bulan

Permohonan: Veteksemicon SIC Dewan reaktor epitaxial bersalut direka untuk menuntut proses epitaxial semikonduktor. Dengan menyediakan persekitaran suhu tinggi yang sangat murni dan stabil, ia meningkatkan kualiti wafer epitaxial SIC dan GAN, menjadikannya asas utama untuk pembuatan cip kuasa berprestasi tinggi dan peranti RF.

Perkhidmatan yang boleh disediakan: Analisis senario aplikasi pelanggan, bahan yang sepadan, penyelesaian masalah teknikal.

Profil syarikat: Veteksemicon mempunyai 2 makmal, satu pasukan pakar dengan 20 tahun pengalaman material, dengan R & D dan pengeluaran, ujian dan keupayaan pengesahan.


Parameter teknikal

Projek
Parameter
Bahan asas
Grafit kekuatan tinggi
Proses salutan
CVD SIC Coating
Ketebalan salutan
Penyesuaian tersedia untuk memenuhi proses pelangganKeperluan (nilai tipikal: 100 ± 20μm).
Kesucian
> 99.9995% (salutan sic)
Suhu operasi maksimum
> 1650 ° C.
kekonduksian terma
120 w/m · k
Proses yang berkenaan
SIC Epitaxy, Gan Epitaxy, MOCVD/CVD
Peranti yang serasi
Reaktor epitaxial arus perdana (seperti Aixtron dan ASM)


Saingan saya sic bersalut epitaxial reactor core kelebihan


1. Rintangan kakisan super

Ruang tindak balas Veteksemicon menggunakan proses CVD proprietari untuk mendepositkan salutan karbida silikon yang sangat padat, tinggi pada permukaan substrat. Lapisan ini secara berkesan menentang hakisan gas menghakis suhu tinggi seperti HCl dan H2, yang biasanya ditemui dalam proses epitaxial SIC, secara asasnya menyelesaikan masalah keliangan permukaan dan penumpahan zarah yang mungkin berlaku dalam komponen grafit tradisional selepas penggunaan jangka panjang. Ciri ini memastikan bahawa dinding dalaman ruang tindak balas tetap lancar walaupun selepas beratus -ratus jam operasi berterusan, dengan ketara mengurangkan kecacatan wafer yang disebabkan oleh pencemaran ruang.


2. Kestabilan suhu tinggi

Terima kasih kepada sifat terma yang sangat baik dari karbida silikon, ruang tindak balas ini dengan mudah dapat menahan suhu operasi yang berterusan sehingga 1600 ° C. Koefisien pengembangan haba yang sangat rendah memastikan bahawa komponen meminimumkan pengumpulan tegasan terma semasa pemanasan dan penyejukan yang cepat berulang, mencegah mikrokrak atau kerosakan struktur yang disebabkan oleh keletihan terma. Kestabilan terma yang luar biasa ini menyediakan tingkap proses penting dan jaminan kebolehpercayaan untuk proses epitaxial, terutama homoepitaxy SIC yang memerlukan persekitaran suhu tinggi.


3. Kesucian tinggi dan pencemaran yang rendah

Kami sangat menyedari kesan tegas kualiti lapisan epitaxial pada prestasi peranti akhir. Oleh itu, Veteksemicon mengejar kesucian salutan tertinggi, memastikan ia mencapai tahap lebih dari 99.9995%. Kesucian yang tinggi seperti ini menindas penghijrahan kekotoran logam (seperti Fe, Cr, Ni, dan lain -lain) ke dalam atmosfera proses pada suhu tinggi, dengan itu mengelakkan kesan maut dari kekotoran ini terhadap kualiti kristal lapisan epitaxial. Ini meletakkan asas bahan pepejal untuk pembuatan prestasi tinggi, semikonduktor kuasa kebolehpercayaan tinggi dan peranti frekuensi radio.


4. Reka Bentuk Hayat Panjang

Berbanding dengan komponen grafit yang tidak bersalut atau konvensional, ruang tindak balas yang dilindungi oleh salutan SIC menawarkan beberapa kali hayat perkhidmatan yang lebih lama. Ini terutamanya disebabkan oleh perlindungan komprehensif salutan substrat, menghalang hubungan langsung dengan gas proses yang menghakis. Jangka hayat yang dilanjutkan ini diterjemahkan terus ke dalam manfaat kos yang signifikan -pelanggan dapat mengurangkan downtime peralatan, perolehan alat ganti, dan kos buruh penyelenggaraan yang berkaitan dengan penggantian komponen ruang berkala, dengan itu mengurangkan kos operasi pengeluaran secara keseluruhan.


5. Pengesahan Pengesahan Rantaian Ekologi

Pengesahan Rantaian Ekologi Veteksemicon SIC bersalut dengan bahan -bahan mentah kepada pengeluaran, telah meluluskan pensijilan standard antarabangsa, dan mempunyai beberapa teknologi yang dipatenkan untuk memastikan kebolehpercayaan dan kemampanannya dalam bidang semikonduktor dan tenaga baru.


Untuk spesifikasi teknikal terperinci, kertas putih, atau pengaturan ujian sampel, sila hubungi pasukan sokongan teknikal kami untuk meneroka bagaimana Veteksemicon dapat meningkatkan kecekapan proses anda.


Bidang aplikasi utama

Arah Permohonan
Senario biasa
Pembuatan semikonduktor kuasa
Pertumbuhan epitaxial sic mosfet dan diode
Peranti RF
Proses epitaxial peranti RF Gan-on-Sic
Optoelectronics
Pemprosesan substrat epitaxial LED dan laser

Teg Panas: Ruang reaktor epitaxial bersalut
Hantar Pertanyaan
Maklumat Hubungan
Untuk pertanyaan mengenai Salutan Silikon Karbida, Salutan Tantalum Karbida, Grafit Khas atau senarai harga, sila tinggalkan e-mel anda kepada kami dan kami akan berhubung dalam masa 24 jam.
X
Kami menggunakan kuki untuk menawarkan anda pengalaman menyemak imbas yang lebih baik, menganalisis trafik tapak dan memperibadikan kandungan. Dengan menggunakan tapak ini, anda bersetuju dengan penggunaan kuki kami. Dasar Privasi
Tolak Terima