Berita Industri

Kita semua merasakan bahawa panik itu. Bateri telefon anda berada pada 5%, anda mempunyai beberapa minit untuk ganti, dan setiap kedua dipasang dalam terasa seperti keabadian. Bagaimana jika rahsia untuk mengakhiri kebimbangan ini tidak terletak pada kimia yang sama sekali baru, tetapi dalam mengulangi semula bahan asas dalam bateri itu sendiri? Selama dua dekad di barisan hadapan teknologi, saya telah melihat trend datang dan pergi. Tetapi buzz di sekitar grafit berliang terasa berbeza. Ia bukan sekadar langkah tambahan; Ia mewakili peralihan asas bagaimana kita mendekati reka bentuk penyimpanan tenaga.

Di Vetek, kami telah menghabiskan beberapa dekad untuk menyempurnakan penyelesaian grafit isotropik kami untuk industri yang menuntut kebolehpercayaan pada suhu yang melambung tinggi. Mari kita menyelam mengapa bahan ini adalah pilihan utama -dan bagaimana produk kami mengatasi persaingan.

Setelah bekerja di industri semikonduktor selama lebih dari satu dekad, saya faham secara langsung bagaimana pemilihan bahan yang mencabar dapat dalam persekitaran suhu tinggi, kuasa tinggi. Tidak sampai saya menemui blok SIC Vetek yang akhirnya saya dapati penyelesaian yang benar -benar boleh dipercayai.

Dalam industri pembuatan semikonduktor, kerana saiz peranti terus mengecut, teknologi pemendapan bahan -bahan filem nipis telah menimbulkan cabaran yang belum pernah terjadi sebelumnya. Pemendapan lapisan atom (ALD), sebagai teknologi pemendapan filem nipis yang dapat mencapai kawalan yang tepat pada tahap atom, telah menjadi sebahagian daripada pembuatan semikonduktor. Artikel ini bertujuan untuk memperkenalkan aliran proses dan prinsip -prinsip ALD untuk membantu memahami peranan pentingnya dalam pembuatan cip lanjutan.

Ia sesuai untuk membina litar bersepadu atau peranti semikonduktor pada lapisan asas kristal yang sempurna. Proses epitaksi (epi) dalam pembuatan semikonduktor bertujuan untuk mendepositkan lapisan kristal tunggal yang halus, biasanya kira-kira 0.5 hingga 20 mikron, pada substrat kristal tunggal. Proses epitaksi merupakan langkah penting dalam pembuatan peranti semikonduktor, terutamanya dalam pembuatan wafer silikon.

Perbezaan utama antara pemendapan lapisan epitaxy dan atom (ALD) terletak pada mekanisme pertumbuhan filem mereka dan keadaan operasi. Epitaxy merujuk kepada proses mengembangkan filem nipis kristal pada substrat kristal dengan hubungan orientasi tertentu, mengekalkan struktur kristal yang sama atau serupa. Sebaliknya, ALD adalah teknik pemendapan yang melibatkan mendedahkan substrat kepada prekursor kimia yang berlainan dalam urutan untuk membentuk satu lapisan nipis satu lapisan atom pada satu masa.

Salutan CVD TAC adalah proses untuk membentuk salutan yang padat dan tahan lama pada substrat (grafit). Kaedah ini melibatkan mendepositkan TAC ke permukaan substrat pada suhu tinggi, mengakibatkan salutan Tantalum Carbide (TAC) dengan kestabilan haba yang sangat baik dan rintangan kimia.

Apabila proses silikon karbida 8 inci (SIC) matang, pengeluar mempercepatkan peralihan dari 6 inci hingga 8 inci. Baru-baru ini, pada Semiconductor dan Resonac mengumumkan kemas kini mengenai pengeluaran SIC 8 inci.

Artikel ini memperkenalkan perkembangan terkini dalam reaktor CVD dinding panas PE1O8 yang baru direka bentuk bagi syarikat Itali LPE dan keupayaannya untuk melakukan epitaksi 4H-SiC seragam pada 200mm SiC.

Dengan permintaan yang semakin meningkat untuk bahan -bahan SIC dalam elektronik kuasa, optoelektronik dan bidang lain, pembangunan teknologi pertumbuhan kristal tunggal SIC akan menjadi bidang utama inovasi saintifik dan teknologi. Sebagai teras peralatan pertumbuhan kristal tunggal SIC, reka bentuk medan haba akan terus mendapat perhatian yang luas dan penyelidikan mendalam.

Melalui kemajuan teknologi yang berterusan dan penyelidikan mekanisme mendalam, teknologi heteroepitaxal 3C-SIC dijangka memainkan peranan yang lebih penting dalam industri semikonduktor dan menggalakkan pembangunan peranti elektronik kecekapan tinggi.

ALD spatial, pemendapan lapisan atom terpencil secara spatial. Wafer bergerak antara kedudukan yang berbeza dan terdedah kepada prekursor yang berbeza pada setiap kedudukan. Rajah di bawah ialah perbandingan antara ALD tradisional dan ALD terpencil secara spatial.

Baru -baru ini, Institut Penyelidikan Jerman Fraunhofer IISB telah membuat kejayaan dalam penyelidikan dan pembangunan teknologi salutan karbida Tantalum, dan membangunkan penyelesaian salutan semburan yang lebih fleksibel dan mesra alam daripada penyelesaian pemendapan CVD, dan telah dikomersialkan.

Dalam era perkembangan teknologi yang pesat, percetakan 3D, sebagai wakil penting teknologi pembuatan termaju, secara beransur-ansur mengubah wajah pembuatan tradisional. Dengan kematangan teknologi yang berterusan dan pengurangan kos, teknologi percetakan 3D telah menunjukkan prospek aplikasi yang luas dalam banyak bidang seperti aeroangkasa, pembuatan kereta, peralatan perubatan dan reka bentuk seni bina, dan telah mempromosikan inovasi dan pembangunan industri ini.

Bahan kristal tunggal sahaja tidak dapat memenuhi keperluan pengeluaran pelbagai peranti semikonduktor. Pada akhir tahun 1959, lapisan nipis teknologi pertumbuhan kristal tunggal - pertumbuhan epitaxial telah dibangunkan.

Silicon Carbide adalah salah satu bahan yang ideal untuk membuat suhu tinggi, frekuensi tinggi, kuasa tinggi dan voltan tinggi. Untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan kos, penyediaan substrat karbida silikon bersaiz besar adalah arah pembangunan yang penting.