Blok cvd sic untuk pertumbuhan kristal sic

SIC adalah semikonduktor bandgap yang luas dengan sifat yang sangat baik, dalam permintaan yang tinggi untuk aplikasi voltan tinggi, kuasa tinggi, dan frekuensi tinggi, terutamanya dalam semikonduktor kuasa. Kristal SIC ditanam menggunakan kaedah PVT pada kadar pertumbuhan 0.3 hingga 0.8 mm/j untuk mengawal kristal. Pertumbuhan pesat SIC telah mencabar kerana isu -isu kualiti seperti kemasukan karbon, kemurungan kemurnian, pertumbuhan polikristalin, pembentukan sempadan bijian, dan kecacatan seperti dislokasi dan keliangan, mengehadkan produktiviti substrat SIC.

Bahan mentah karbida silikon tradisional diperolehi dengan bertindak balas dengan silikon dan grafit yang tinggi, yang tinggi kos, rendah dalam kesucian dan saiz kecil. Vetek Semiconductor menggunakan teknologi katil fluidized dan pemendapan wap kimia untuk menghasilkan blok CVD SIC menggunakan methyltrichlorosilane. Produk sampingan utama hanya asid hidroklorik, yang mempunyai pencemaran alam sekitar yang rendah.

Vetek Semiconductor menggunakan blok cvd sic untukPertumbuhan kristal sic. Karbida silikon kesucian ultra-tinggi (SIC) yang dihasilkan melalui pemendapan wap kimia (CVD) boleh digunakan sebagai bahan sumber untuk tumbuh kristal SIC melalui pengangkutan wap fizikal (PVT). 

Vetek Semiconductor mengkhususkan diri dalam SIC zarah besar untuk PVT, yang mempunyai ketumpatan yang lebih tinggi berbanding dengan bahan zarah kecil yang dibentuk oleh pembakaran spontan gas Si dan C yang mengandungi. Tidak seperti sintering fasa pepejal atau tindak balas Si dan C, PVT tidak memerlukan relau sintering khusus atau langkah sintering yang memakan masa dalam relau pertumbuhan.

Vetek Semiconductor berjaya menunjukkan kaedah PVT untuk pertumbuhan kristal SIC pesat di bawah keadaan kecerunan suhu tinggi menggunakan blok CVD-SIC yang dihancurkan untuk pertumbuhan kristal SIC. Bahan mentah yang ditanam masih mengekalkan prototaipnya, mengurangkan penghabluran semula, mengurangkan grafitasi bahan mentah, mengurangkan kecacatan pembungkus karbon, dan meningkatkan kualiti kristal.

Perbandingan bahan baru dan lama:

Bahan mentah dan mekanisme tindak balas

Kaedah serbuk toner/silika tradisional: Menggunakan serbuk silika kemurnian tinggi + toner sebagai bahan mentah, kristal sic disintesis pada suhu tinggi di atas 2000 ℃ dengan kaedah pemindahan wap fizikal (PVT), yang mempunyai penggunaan tenaga yang tinggi dan mudah untuk memperkenalkan kekotoran.

Zarah-zarah CVD: Prekursor fasa wap (seperti silane, metilsilane, dan lain-lain) digunakan untuk menghasilkan zarah-zarah SIC yang tinggi oleh pemendapan wap kimia (CVD) pada suhu yang agak rendah (800-1100 ℃), dan tindak balas lebih mudah dikawal dan kurang.

Peningkatan Prestasi Struktur:

Kaedah CVD dengan tepat dapat mengawal saiz bijian SIC (serendah 2 nm) untuk membentuk struktur nanowire/tiub intercalated, yang dengan ketara meningkatkan kepadatan dan sifat mekanikal bahan.

Pengoptimuman Prestasi Anti-Expansion: Melalui reka bentuk penyimpanan silikon karbon berliang, pengembangan zarah silikon terhad kepada mikropores, dan kehidupan kitaran lebih daripada 10 kali lebih tinggi daripada bahan berasaskan silikon tradisional.

Pengembangan Senario Aplikasi:

Medan Tenaga Baru: Gantikan elektrod negatif karbon silikon tradisional, kecekapan pertama meningkat kepada 90% (elektrod negatif oksigen silikon tradisional hanya 75%), sokongan 4C caj cepat, untuk memenuhi keperluan bateri kuasa.

Bidang semikonduktor: Tumbuh 8 inci dan lebih tinggi saiz sic wafer, ketebalan kristal sehingga 100mm (kaedah PVT tradisional hanya 30mm), hasil meningkat sebanyak 40%.

Struktur kristal filem cvd sic:

Sifat Fizikal Asas Salutan CVD SIC: