Berita

SIC mempunyai kekerasan yang tinggi, kekonduksian terma, dan rintangan kakisan, menjadikannya sesuai untuk pembuatan semikonduktor. Salutan CVD SIC dicipta melalui pemendapan wap kimia, menyediakan kekonduksian terma yang tinggi, kestabilan kimia, dan pemalar kekisi yang sepadan untuk pertumbuhan epitaxial. Pengembangan terma yang rendah dan kekerasan yang tinggi memastikan ketahanan dan ketepatan, menjadikannya penting dalam aplikasi seperti pembawa wafer, cincin pemanasan, dan banyak lagi. Vetek Semiconductor mengkhususkan diri dalam salutan SIC tersuai untuk keperluan industri yang pelbagai.

Silicon Carbide (SIC) adalah bahan semikonduktor ketepatan tinggi yang dikenali dengan sifat-sifatnya yang sangat baik seperti rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan, dan kekuatan mekanikal yang tinggi. Ia mempunyai lebih daripada 200 struktur kristal, dengan 3C-SIC menjadi satu-satunya jenis padu, yang menawarkan sphericity semulajadi yang unggul dan ketekunan berbanding dengan jenis lain. 3C-SIC menonjol untuk pergerakan elektron yang tinggi, menjadikannya sesuai untuk MOSFET dalam elektronik kuasa. Di samping itu, ia menunjukkan potensi besar dalam nanoelektronik, LED biru, dan sensor.

Diamond, potensi generasi keempat "semikonduktor muktamad," mendapat perhatian dalam substrat semikonduktor kerana kekerasannya yang luar biasa, kekonduksian terma, dan sifat elektrik. Walaupun cabaran kos dan pengeluaran yang tinggi mengehadkan penggunaannya, CVD adalah kaedah pilihan. Walaupun cabaran kristal doping dan kawasan besar, Diamond memegang janji.

SiC dan GaN ialah semikonduktor celah jalur lebar dengan kelebihan berbanding silikon, seperti voltan pecahan yang lebih tinggi, kelajuan pensuisan yang lebih pantas dan kecekapan yang unggul. SiC lebih baik untuk aplikasi berkuasa tinggi voltan tinggi kerana kekonduksian terma yang lebih tinggi, manakala GaN unggul dalam aplikasi frekuensi tinggi berkat mobiliti elektronnya yang unggul.

Penyejatan rasuk elektron adalah kaedah salutan yang sangat cekap dan digunakan secara meluas berbanding dengan pemanasan rintangan, yang memanaskan bahan penyejatan dengan rasuk elektron, menyebabkan ia mengewap dan terpeluwap menjadi filem nipis.

Salutan vakum termasuk pengewapan bahan filem, pengangkutan vakum dan pertumbuhan filem nipis. Menurut kaedah pengewapan bahan dan proses pengangkutan bahan yang berbeza, salutan vakum boleh dibahagikan kepada dua kategori: PVD dan CVD.