Produk
Pinggan seramik sic berliang
  • Pinggan seramik sic berliangPinggan seramik sic berliang
  • Pinggan seramik sic berliangPinggan seramik sic berliang
  • Pinggan seramik sic berliangPinggan seramik sic berliang

Pinggan seramik sic berliang

Plat seramik SIC kami adalah bahan seramik berliang yang diperbuat daripada karbida silikon sebagai komponen utama dan diproses oleh proses khas. Mereka adalah bahan yang sangat diperlukan dalam pembuatan semikonduktor, pemendapan wap kimia (CVD) dan proses lain.

Plat seramik sic berliang adalah bahan seramik struktur berliang yang diperbuat daripadaSilicon Carbidesebagai komponen utama dan digabungkan dengan proses sintering khas. Keliangannya boleh laras (biasanya 30%-70%), pengedaran saiz liang adalah seragam, ia mempunyai rintangan suhu tinggi yang sangat baik, kestabilan kimia dan kebolehtelapan gas yang sangat baik, dan digunakan secara meluas dalam pembuatan semikonduktor, pemendapan wap kimia (CVD), penapisan gas suhu tinggi dan medan lain.


Dan untuk maklumat lanjut mengenai plat seramik SIC berliang, sila lihat blog ini.


Cakera seramik sic berliangSifat fizikal yang sangat baik


● Rintangan suhu tinggi yang melampau:


Titik lebur seramik SIC adalah setinggi 2700 ° C, dan ia masih dapat mengekalkan kestabilan struktur melebihi 1600 ° C, jauh melebihi seramik alumina tradisional (kira -kira 2000 ° C), terutamanya yang sesuai untuk proses suhu tinggi semikonduktor.


● Prestasi pengurusan terma yang sangat baik:


✔ Kekonduksian terma yang tinggi: Kekonduksian terma SIC padat adalah kira -kira 120 w/(m · k). Walaupun struktur berliang sedikit mengurangkan kekonduksian terma, ia masih jauh lebih baik daripada kebanyakan seramik dan menyokong pelesapan haba yang cekap.

✔ Koefisien pengembangan haba yang rendah (4.0 × 10⁻⁶/° C): Hampir tiada ubah bentuk pada suhu tinggi, mengelakkan kegagalan peranti yang disebabkan oleh tekanan haba.


● Kestabilan kimia yang sangat baik


Rintangan kakisan asid dan alkali (terutamanya yang luar biasa dalam persekitaran HF), rintangan pengoksidaan suhu tinggi, sesuai untuk persekitaran yang keras seperti etsa dan pembersihan.


● Sifat mekanikal yang luar biasa


✔ Kekerasan tinggi (kekerasan Mohs 9.2, kedua hanya untuk berlian), rintangan haus yang kuat.

✔ Kekuatan lenturan dapat mencapai 300-400 MPa, dan reka bentuk struktur liang mengambil kira kekuatan ringan dan mekanikal.


● Struktur berliang yang berfungsi


✔ Kawasan permukaan khusus yang tinggi: Meningkatkan kecekapan penyebaran gas, sesuai sebagai plat pengedaran gas reaksi.

✔ Porositi yang dikawal: Mengoptimumkan penembusan cecair dan prestasi penapisan, seperti pembentukan filem seragam dalam proses CVD.


Peranan khusus dalam pembuatan semikonduktor


● Sokongan proses suhu tinggi dan penebat haba


Sebagai plat sokongan wafer, ia digunakan dalam peralatan suhu tinggi (> 1200 ° C) seperti relau penyebaran dan relau penyepuhlindapan untuk mengelakkan pencemaran logam.


Struktur berliang mempunyai fungsi penebat dan sokongan, mengurangkan kehilangan haba.


● Pengagihan gas seragam dan kawalan tindak balas


Dalam peralatan pemendapan wap kimia (CVD), sebagai plat pengedaran gas, liang -liang digunakan untuk mengangkut gas reaktif secara seragam (seperti SIH₄, NH₃) untuk meningkatkan keseragaman pemendapan filem nipis.


Dalam etsa kering, struktur berliang mengoptimumkan pengedaran plasma dan meningkatkan ketepatan etsa.


● Komponen teras Electrostatic Chuck (ESC)


SIC poros digunakan sebagai substrat chuck elektrostatik, yang mencapai penjerapan vakum melalui micropores, dengan tepat memperbaiki wafer, dan tahan terhadap pengeboman plasma dan mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang.


● Komponen tahan karat


Digunakan untuk lapisan rongga peralatan etsa basah dan pembersihan, ia menentang kakisan oleh asid kuat (seperti H₂SO₄, hno₃) dan alkali yang kuat (seperti KOH).


● Kawalan keseragaman medan terma


Dalam tungku pertumbuhan silikon kristal tunggal (seperti kaedah Czochralski), sebagai perisai panas atau sokongan, kestabilan haba yang tinggi digunakan untuk mengekalkan medan terma seragam dan mengurangkan kecacatan kekisi.


● Penapisan dan pembersihan


Struktur berliang boleh memintas bahan pencemar partikel dan digunakan dalam sistem penghantaran gas/cecair ultra-cair untuk memastikan kebersihan proses.


Kelebihan Bahan Tradisional


Ciri -ciri
Pinggan seramik sic berliang
Alumina Seramik
Grafit
Suhu operasi maksimum
1600 ° C.
1500 ° C.
3000 ° C (tetapi mudah dioksida)
Kekonduksian terma
Tinggi (masih sangat baik dalam keadaan berliang)
Rendah (~ 30 w/(m · k))
Tinggi (anisotropi)
Rintangan kejutan terma
Cemerlang (pekali pengembangan rendah)
Miskin Purata
Rintangan hakisan plasma
Cemerlang
Purata
Miskin (senang volatilize)
Kebersihan
Tiada pencemaran logam
Mungkin mengandungi kekotoran logam jejak
Mudah melepaskan zarah

Teg Panas: Pinggan seramik sic berliang
Hantar Pertanyaan
Maklumat Hubungan
Untuk pertanyaan mengenai Salutan Silikon Karbida, Salutan Tantalum Karbida, Grafit Khas atau senarai harga, sila tinggalkan e-mel anda kepada kami dan kami akan berhubung dalam masa 24 jam.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept